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六月6日
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普通整平機與精密整平機的區別，對于用戶來說最直接區別就是價格相差懸殊，對于如此大的價格懸殊很是不解。嘉萊德從功能、結構、加工工序來講解一下兩種整平機的區別。
1、首先從功能定位上來講，普通整平機是針對0.5-3.0之間的金屬材料進行沖壓前矯正，此整平主要目的是整平材料過大的弧度，以便送料機順利把材料送入模具內，對于材料的整平精度并無要求。精密整平機就不單單是整平材料的弧度，而是需要徹底破壞材料的應力，對整平后沖壓產品的平整要求非常高。
2、針對整平機的功能定位，因此普通整平機與精密整平機的結構就很大不同，普通的材料整平機（CLH系列）的整平機滾輪采用了上3下4的排列，整滾輪直徑也比較大，上滾輪為無動力隨動設計，因為上滾輪無動，所以在整平滾輪的前后各加了兩組四支傳動滾輪，整平滾輪直徑大就確定了不能整平較薄的材料，但滾輪大的優點就能整平的材料厚度相對比較厚了，因此可整平的材料范圍大，另外整平時的調整采用的是簡單的刻度尺方法，精度較低，若用于薄板材料的整平則十分不理想。精密整平機擁有主體機身，主體機身上安裝有整平裝置和齒輪箱，主體機身內下部安裝有馬達和減速機，機身側面安裝有電器箱（內裝臺達變頻器用于調速），馬達和減速機利用傳動鏈條和齒輪箱輸入軸連接，整平裝置與齒輪箱輸出軸之間利用萬向節連接。整平裝置具有內座體和外座體，內座體由兩塊側板和上連板組成，外座體同樣由兩塊側板和上連板組成，內座體裝入外座體側板的卡槽內，可作上下移動調節，在內座體上固定有九個上整平輪，外座體上固定有十個下整平輪，上整平輪和下整平輪呈交分布狀態，上整平輪和下整平輪的軸端分別通過十九個萬向節與齒輪箱輸出軸轉動連接。為達到更好的整平效果，精密整平機的整平調整采用浮動四點平衡微調方式，在外座體的上連板上設置有方形排列的四個調節螺桿和四個百分表，四個調節螺桿穿過外座體的上連板與內座體的上連板連接，百分表的測量指針與內座體的上連板而保持接觸，另外在外座體的上連板上還設置有二個壓緊螺桿，當材料進入整平裝置整平調整后，擰動壓緊螺桿可給予上整平輪和下整平輪一定的壓力，而在機架上位于整平裝置兩側位置設置有進出導料板，以保證進出材料不發生位移偏差，在整平裝置進料處設置有進料輪組件，以便材料進入整平裝置，為了保證上、下整平輪的潤滑效果，延長設備使用壽命，在機架上設置有用于上、下整平輪、潤滑的自循環潤滑裝置。
3、普通整平機與精密整平機的加工工序相產品的功能定位不同，在加工工序中也有很大的區別，最大的區就在于整平機的墻板與整平滾輪的加工，因為普通整平機的整平要求較低，所以墻板普通的銑床加工就可以了，但精密整平機的墻板需要精密CNC加工中心來加工，CNC加工好以后進行熱處理，然后還需要對墻板進行研磨精加工。再就是整平滾輪加工工序也有很大的不同，普通整平機在車床車好后需要熱處理，再研磨精加工，最后鍍硬鉻就可以了，但精密整平機的滾輪為了提高滾輪的精度與硬度需要二次或三次的研磨與鍍硬鉻，精密整平機較好的整平效果并不是單單的結構不同，及整平滾輪數量多，需要有好的結構設計，并配合高精度的加工工序，才能確保精密整平機的高精度整平效果。原創文章請注明轉載自送料機，本文地址：http://www.zaqh.cn/blog/songliao/289.html
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